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聚羧酸系減水劑使用誤區(qū)
聚羧酸系減水劑使用誤區(qū)
1.減水率忽高忽低,工程中不易控制聚羧酸系減水劑的宣傳材料中往往對(duì)其超 強(qiáng)的減水效果進(jìn)行了特意的宣傳,比如減水率達(dá)35%甚至40%以上。有時(shí)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)時(shí)減水率也確實(shí)很高,但到了工程現(xiàn)場(chǎng),卻經(jīng)常讓人大跌眼鏡,有時(shí)減水率只有不到20%。其實(shí),減水率是一個(gè)十分嚴(yán)格的定義,僅是指按照《混凝土外加劑》GB8076標(biāo)準(zhǔn),采用基準(zhǔn)水泥、一 定的配合比,一 定的攪拌工藝、控制混凝土坍落度為(80+10)mm時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)。
但人們總是在很多不同場(chǎng)合借用這個(gè)詞語(yǔ)來(lái)表征產(chǎn)品的減水效果,以致于經(jīng)常產(chǎn)生誤會(huì)。聚羧酸系減水劑被證實(shí)在較低摻量情況下就具有較好的減水效果,其減水率比其它品種減水劑大得多,但需要注意的是,與其它減水劑相比,聚羧酸系減水劑的減水效果受試驗(yàn)條件的影響更大。
聚羧酸系減水劑的減水效果與混凝土中水泥品種及用量的影響很大。曾經(jīng)采用相同的摻量對(duì)同一種減水劑進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)基準(zhǔn)混凝土水泥用量分別為330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3時(shí),測(cè)得的“減水率”分別為18%、22%、28%和35%。而采用不同品種水泥進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),減水率甚至可以達(dá)到10%的差異。其次,當(dāng)砂子的含泥量較高時(shí),聚羧酸系減水劑的減水率會(huì)明顯降低。使用萘系減水劑往往用增加一些摻量來(lái)解決。聚羧酸系減水劑在增加摻量時(shí)變化不明顯,很多的情況是流動(dòng)度還沒(méi)有達(dá)到要求,混凝土已經(jīng)開(kāi)始泌水了。此時(shí)再用調(diào)砂率或是增加含氣量,或是加增稠劑效果都不會(huì)很好,好的辦法還是降低含泥量。另外,聚羧酸系減水劑和其它減水劑一樣,“減水率”還取決于攪拌工藝,如果采用手工拌合,測(cè)得的“減水率”往往比機(jī)械攪拌低2-4個(gè)百分點(diǎn)。如果混凝土中摻加摻合料,減水率當(dāng)然也取決于摻合料的品種和摻量。對(duì)于大摻量合料混凝土,聚羧酸系減水劑的減水效果更加優(yōu)于萘系減水劑。
2.減水劑摻量越大,減水效果越好
為了配置高強(qiáng)混凝土,降低水灰比,工程技術(shù)人員經(jīng)常要不斷加大聚羧酸減水劑的摻量,以期獲得良好的使用效果。然而聚羧酸系減水劑的減水效果對(duì)其摻量的依賴(lài)性很大,一般情況下隨著減水劑摻量增加,減水率增大。但到了一 定摻量后甚至出現(xiàn)隨摻量增加,減水效果反而“降低”的現(xiàn)象。這并不是說(shuō)摻量增加其減水作用反而下降了,而是因?yàn)榇藭r(shí)混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象,混凝土拌合料板結(jié),流動(dòng)性難以用坍落度法反映。為保證聚羧酸系減水劑產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果全部達(dá)標(biāo),送檢時(shí)指定的產(chǎn)品摻量就不能過(guò)高。所以說(shuō),產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告上反映的只是一些基本的數(shù)據(jù),而產(chǎn)品的應(yīng)用效果要以工程實(shí)際的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
3.聚羧酸減水劑配制的混凝土泌水嚴(yán)重
反映混凝土拌合物性能的指標(biāo)通常有流動(dòng)性、粘聚性和保水性。使用聚羧酸系減水劑配制的混凝土并不總是完 全滿(mǎn)足使用要求,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。所以目前在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)我們通常還用嚴(yán)重露石起堆、嚴(yán)重泌水離析起堆扒底等術(shù)語(yǔ)來(lái)形象地描述混凝土拌合物性能。
采用大多數(shù)聚羧酸系減水劑制備的混土拌合物,其性狀對(duì)用水量十分敏感。有時(shí)用水量只增加(1-3)kg/m3,混凝土拌合物便嚴(yán)重泌水,采用這種拌合物無(wú)法保證澆注的均勻性,而易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物表面出現(xiàn)麻面、起砂、孔洞等難以接受的缺陷,結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度和耐久性也下降。商品混凝土攪拌站由于對(duì)集料含水率檢測(cè)控制不嚴(yán),很容易在生產(chǎn)中造成加水量過(guò)多而導(dǎo)致混凝土拌合物泌水、離析。
4.聚羧酸減水劑配制的大流動(dòng)性混凝土容易分層離析
大部分情況下,采用聚羧酸系減水劑配制的大流動(dòng)性混凝土,即使減水劑摻量、用水量控制都是很好的,混凝土拌合物也不泌水,但卻非常容易出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,具體的表現(xiàn)是粗集料下沉,砂漿或凈漿上浮。
采用這種混凝土拌合物進(jìn)行澆注,即使不振動(dòng),分層、離析也明顯存在。究其原因,主要是摻加這種聚羧酸系減水劑的混凝土在流動(dòng)性較大時(shí),漿體的粘度急劇減小所致。
適當(dāng)復(fù)配增稠組分只能在一 定程度上解決此問(wèn)題,而且復(fù)配增稠組分往往導(dǎo)致減水效果嚴(yán)重降低的反作用。
5.與其它品種減水劑配合使用,無(wú)疊加的作用效果
過(guò)去制備混凝土?xí)r,可隨意更換泵送劑品種,也不會(huì)出現(xiàn)混凝土拌合物性狀與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果相差很懸殊的現(xiàn)象,更不會(huì)出現(xiàn)混凝土拌合物性狀的突變。
但自從攪拌站開(kāi)始根據(jù)用戶(hù)需要制備摻聚羧酸系減水劑的混凝土后,就經(jīng)常出現(xiàn)一些令人十分費(fèi)解的問(wèn)題:設(shè)備中的混凝土拌合物性能?chē)?yán)重偏離預(yù)先的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,有時(shí)加水量已經(jīng)很大,混凝土仍然很干澀,有時(shí)混凝土拌合物的坍落度損失比摻加普通泵送劑的還快,有時(shí)混凝土拌合物根本無(wú)法卸料,而取樣測(cè)得的混凝土試件強(qiáng)度則更是低得無(wú)法令人相信!
我們都知道,傳統(tǒng)的減水劑,如木質(zhì)素磺酸鹽減水劑、萘系高 效減水劑、密胺系高 效減水劑、脂肪族系高 效減水劑以及氨基磺酸鹽高 效減水劑,可以任何比例復(fù)合摻加,以滿(mǎn)足不同工程的特 殊配制要求,或獲得更 好的經(jīng)濟(jì)性。這些減水劑復(fù)配使用都能得到疊加的(大多數(shù)情況下優(yōu)于單摻)使用效果,且這些減水劑的溶液都可以互溶(除了木質(zhì)素磺酸鹽減水劑與萘系減水劑互溶產(chǎn)生部分沉淀但并不影響使用效果外)。
但聚羧酸系減水劑與其它品種減水劑復(fù)合使用,卻不易得到疊加的效果,且聚羧酸系減水劑溶液與其它品種減水劑溶液的互溶性本身就很差。
6.加入常用改性組分后沒(méi)有改性效果
目前對(duì)聚羧酸系減水劑科研方面的投入較少,大部分情況下,科研工作的目標(biāo)只在于進(jìn)一步提高其塑化減水效果方面,很難做到按照不同工程需要,通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合成出具有不同緩凝促凝效果、不引氣或不同引氣性、不同粘度的聚羧酸系減水劑系列產(chǎn)品。
工程中水泥、摻合料、集料的多樣性和不穩(wěn)定性,外加劑生產(chǎn)供應(yīng)者如何根據(jù)工程需要對(duì)聚羧酸系減水劑產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)配改性非常重要。目前減水劑的復(fù)配改性技術(shù)措施,基本上都建立在對(duì)木質(zhì)素磺酸鹽系、萘系高 效減水劑等傳統(tǒng)減水劑改性措施的基礎(chǔ)上的。試驗(yàn)證明,過(guò)去的改性技術(shù)措施不一 定適合于聚羧酸系減水劑。
如對(duì)萘系減水劑進(jìn)行改性的緩凝成分中,檸檬酸鈉就不適合聚羧酸系減水劑,它不僅起不到緩凝作用,反而有可能促凝,且檸檬酸鈉溶液和聚羧酸系減水劑的互溶性也很差。再者,許多品種的消泡劑、引氣劑和增稠劑也不適合于聚羧酸系減水劑。通過(guò)上面的試驗(yàn)及分析,我們不難看出,因?yàn)榫埕人嵯禍p水劑分子結(jié)構(gòu)的特 殊性,就現(xiàn)階段的科研深度和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累來(lái)說(shuō),通過(guò)其它化學(xué)組分對(duì)聚羧酸系減水劑進(jìn)行改性的手段不多,而且由于過(guò)去針對(duì)其它品種減水劑改性所建立起的理論和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對(duì)于聚羧酸系減水劑來(lái)說(shuō),可能需要更深層次的探索研究進(jìn)行修正和補(bǔ)充。
7.產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性太差
混凝土減水劑合成企業(yè)真正算得上精細(xì)化工企業(yè)的不多,很多企業(yè)僅僅停留在混料機(jī)加包裝機(jī)的初級(jí)生產(chǎn)階段,產(chǎn)品質(zhì)量受限于母料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。
就生產(chǎn)控制來(lái)說(shuō),原材料來(lái)源和品質(zhì)的不穩(wěn)定一直是困擾聚羧酸系減水劑性能的一大因素。眾所周知,萘系高 效減水劑的原材料之一工業(yè)萘的幾度供求矛盾緊張導(dǎo)致萘系高 效減水劑產(chǎn)品價(jià)格和產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng),對(duì)預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)控制及混凝土工程質(zhì)量的影響不小,但萘系高 效減水劑的質(zhì)量波動(dòng)大多還僅表現(xiàn)在塑化效果和增強(qiáng) 效果方面。
聚羧酸系減水劑產(chǎn)品從一開(kāi)始的主要原材料從德 國(guó)、韓 國(guó)進(jìn)口,到現(xiàn)在的全部采用國(guó)產(chǎn)原材料,其產(chǎn)品性能和質(zhì)量已經(jīng)出現(xiàn)很大波動(dòng),這不僅表現(xiàn)在塑化效果方面,還有引氣性、氣泡結(jié)構(gòu)、緩凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面。個(gè)別生產(chǎn)單位為了提高利潤(rùn),隨意改變母料的固含量或主要成分的摻量,更是導(dǎo)致聚羧酸減水劑市場(chǎng)魚(yú)目混珠,令人防不勝防。
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